金屬切削液中水溶性切削液、乳化液的使用對(duì)機(jī)床腐蝕及如何進(jìn)行防護(hù)。
金屬切削液——乳化液以其價(jià)廉而得到廣泛的應(yīng)用。
但在其使用過程中,因使用者沒有按規(guī)范化的要求使用,以致在使用過程中達(dá)不到應(yīng)有的效果。
如,有操作者在乳化液失效發(fā)臭的情況下仍在使用,結(jié)果是使工件生銹,腐蝕機(jī)床,污染環(huán)境等等。因此,合理有效地使用乳化液是本文論述的重點(diǎn)。
乳化液的配制
水質(zhì):配制乳化液所用的水十分重要,水的適宜硬度應(yīng)為50~200。
用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果。另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加人0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺四醋酸鈉,便可起到降低水質(zhì)硬度的作用,最好使用去離子水。
稀釋:切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前,要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用乳化液(原液)量和水量。
操作方法是:選取潔凈的容器,將所需的全部水倒人容器內(nèi),然后在低速攪拌下加人乳化液原液。配制乳化液時(shí),原液的加人速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。
特別注意:乳化液原液和水的加人程序不能顛倒,不要在機(jī)床的油池(槽)內(nèi)直接調(diào)配乳液。在實(shí)際操作中,我們經(jīng)常看到工人在配制乳化液時(shí)隨意性很大,操作者看到水箱內(nèi)切削液少了就加水,加濃縮液,攪拌后覺得切削液不夠白,再加濃縮液;看上去太濃了又再加水,一切以感覺為主。它造成的結(jié)果是今天的配制比例是1:20,明天也許是1:30,這必定會(huì)對(duì)切削液產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
在機(jī)械與設(shè)備的世界里,每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎著整體運(yùn)行的穩(wěn)定。而在這其中,防銹油的選擇無(wú)疑是維護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命的重要一環(huán)。你是否曾疑惑,為何在眾多防銹產(chǎn)品中,潤(rùn)滑型防銹油會(huì)成為眾多企業(yè)的心頭好?
切削液的使用一定離不開水的稀釋,那么用來稀釋切削液的水有沒有什么質(zhì)量上的要求講究呢?海納帶您一起了解!