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全合成切削液顛覆半合成切削液

來源：寧波海納潤滑油有限公司 | 發(fā)布時間: 2018-07-30 | 點擊數(shù)：載入中...

質(zhì)量優(yōu)良的切削液，不僅提高機械加工的質(zhì)量和產(chǎn)品，而且極大的提高了勞動效率。好的切削液可以減少刀具用量40%-70%，提高產(chǎn)品加工效率2-10倍，差的切削液，不但不保護刀具，還會出現(xiàn)嘣刀，加快刀具磨損的現(xiàn)像，而且會使機床生銹，降低機床加工精度。而且也會造成零件生銹，刀花過大，光潔度不夠影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀，所以選擇一款好的切削液勢在必行。

現(xiàn)在中國市場上所使用的切削液主要分為三大類：乳化油，半合成切削液，和全合成切削液。現(xiàn)在對他們分別做介紹：

乳化液：

它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%～80%大部分為地溝油和廢機油)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性差，（一般冬天不好溶于水，而且不耐硬水）使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時的切削狀況，故使用量逐年減少。

半合成切削液：

也稱微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%大部分為地溝油和廢機油)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。但是由于他還是達不到完全透明，所以可見性差，而且不加防腐劑就容易變質(zhì)，防腐劑大部分是有毒藥品，而且含有礦物油所以容易弄臟衣服和機床，所以還是慢慢會被淘汰。

全合成切削液：

它的濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點是：使用壽命長；優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機床滑動部件上的潤滑，造成滑動不靈活，潤滑性能相對差些。

新全合成切削液彌補了以前全合成切削液的缺點，通過加入鋰基酯和去除表面活性劑等成份，全合成切削液既保證了原全合成切削液稀釋液全透明，使用壽命長，優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用等優(yōu)點，又克服了原全合成切削液清洗性過高和潤滑性過低等問題。全合成切削液為新一代全合成切削液，以后將是切削液行業(yè)發(fā)展的方向和趨勢。

以下是全合成切削液和國外切削液質(zhì)量參數(shù)對比

全合成切削液

產(chǎn)品描述

全合成切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn)的要求。全合成切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

產(chǎn)品應用

全合成切削液適用于各種黑色金屬的珩磨、銑削、車削、鏜削、鉆孔、攻絲和滾齒加工。

產(chǎn)品優(yōu)點

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上），優(yōu)良的清洗性能（潤滑劑不含廢機油且有優(yōu)良的清洗性能，避免工作人員弄臟衣服，洗手困難）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭變質(zhì)）

五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。