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全合成切削液顛覆半合成切削液
發(fā)布時(shí)間: 2018-10-20   |    點(diǎn)擊數(shù):載入中...

質(zhì)量?jī)?yōu)良的切削液,不僅提高機(jī)械加工的質(zhì)量和產(chǎn)品,而且極大的提高了勞動(dòng)效率。好的切削液可以減少刀具用量40%-70%,提高產(chǎn)品加工效率2-10倍,差的切削液,不但不保護(hù)刀具,還會(huì)出現(xiàn)嘣刀,加快刀具磨損的現(xiàn)像,而且會(huì)使機(jī)床生銹,降低機(jī)床加工精度。而且也會(huì)造成零件生銹,刀花過(guò)大,光潔度不夠影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀,所以選擇一款好的切削液勢(shì)在必行。

現(xiàn)在中國(guó)市場(chǎng)上所使用的切削液主要分為三大類(lèi):乳化油,半合成切削液,和全合成切削液?,F(xiàn)在對(duì)他們分別做介紹:


乳化液:

它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%~80%大部分為地溝油和廢機(jī)油)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明,呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性差,(一般冬天不好溶于水,而且不耐硬水)使用周期短,溶液不透明,很難觀察工作時(shí)的切削狀況,故使用量逐年減少。


半合成切削液:

也稱(chēng)微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%~30%大部分為地溝油和廢機(jī)油),油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm,稀釋液呈透明狀或半透明狀。但是由于他還是達(dá)不到完全透明,所以可見(jiàn)性差,而且不加防腐劑就容易變質(zhì),防腐劑大部分是有毒藥品,而且含有礦物油所以容易弄臟衣服和機(jī)床,所以還是慢慢會(huì)被淘汰。


全合成切削液:

它的濃縮液不含礦物油,由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點(diǎn)是:使用壽命長(zhǎng);優(yōu)良的冷卻和清洗性能,適合高速切削;溶液透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤(rùn)滑,造成滑動(dòng)不靈活,潤(rùn)滑性能相對(duì)差些。


新全合成切削液彌補(bǔ)了以前全合成切削液的缺點(diǎn),通過(guò)加入鋰基酯和去除表面活性劑等成份,全合成切削液既保證了原全合成切削液稀釋液全透明,使用壽命長(zhǎng),優(yōu)良的冷卻和清洗性能,適合高速切削;溶液透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用等優(yōu)點(diǎn),又克服了原全合成切削液清洗性過(guò)高和潤(rùn)滑性過(guò)低等問(wèn)題。全合成切削液為新一代全合成切削液,以后將是切削液行業(yè)發(fā)展的方向和趨勢(shì)。


以下是全合成切削液和國(guó)外切削液質(zhì)量參數(shù)對(duì)比


全合成切削液


產(chǎn)品描述

全合成切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工,完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。全合成切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油,以其優(yōu)越的性能應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合。


產(chǎn)品應(yīng)用

全合成切削液適用于各種黑色金屬的珩磨、銑削、車(chē)削、鏜削、鉆孔、攻絲和滾齒加工。


產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上),優(yōu)良的清洗性能(潤(rùn)滑劑不含廢機(jī)油且有優(yōu)良的清洗性能,避免工作人員弄臟衣服,洗手困難)

二.溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、二級(jí)胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。

四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性極強(qiáng),在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭變質(zhì))

五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。

六.潤(rùn)滑性:配方中含有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。

九.高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。

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