?切削液(cutting fluids)是金屬加工液(metal working fluids)的一類,用于各種金屬切削加工,如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝。切削液主要起到四個(gè)作用:對(duì)刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤(rùn)滑保護(hù)作用、清洗料屑、對(duì)金屬和刀具起到防銹作用。
根據(jù)有水和無(wú)水,切削液分為純油型切削油(即油基切削油,使用時(shí)不加水)和水基切削液兩大類。水基切削液又分為乳化油(又稱為可溶性油、水溶性油)、半合成液、全合成液。水基切削液一般是濃縮液,使用時(shí)需要加水稀釋到規(guī)定濃度,在使用水基切削液時(shí),保持適合的濃度是一項(xiàng)重要的維護(hù)措施。切削液的廠家會(huì)給切削液規(guī)定適合的濃度,用戶在使用中應(yīng)注意檢測(cè)濃度。
一、為什么要檢測(cè)切削液的濃度?
切削液是機(jī)床的“血液”,在循環(huán)系統(tǒng)里不停流動(dòng)。正如血液檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)人體異常一樣,對(duì)切削液進(jìn)行檢測(cè)也可以發(fā)現(xiàn)異常,其中的一項(xiàng)重要指標(biāo)就是切削液的濃度。
切削液的濃縮液里含有一些化學(xué)添加劑,例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等,使用時(shí),濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中,切削液里的這些化學(xué)成分會(huì)隨之消耗,尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加,如堿性、油性物質(zhì)的含量、可溶性固態(tài)物。這些成分的變化導(dǎo)致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發(fā)生變化,當(dāng)超出規(guī)定的濃度范圍時(shí),金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過(guò)程。
二、金屬切削液的濃度有什么影響?
①、切削液濃度過(guò)低的危害:切削液的濃度過(guò)低,容易導(dǎo)致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質(zhì)量,切削液滋生細(xì)菌,腐敗發(fā)臭,切削液的使用壽命縮短等問(wèn)題。
②、切削液濃度過(guò)高的危害:如果切削液的濃度過(guò)高,不但浪費(fèi)濃縮液,而且也會(huì)造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤(rùn)滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。
三、如何檢測(cè)切削液的濃度
切削液投入使用后,要每天都檢測(cè)濃度。如果切削液濃度異常,應(yīng)及時(shí)做出調(diào)整。一般比較常見(jiàn)的是切削液濃度降低,這就需要補(bǔ)加濃縮液,補(bǔ)加時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是,當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí),會(huì)造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí),也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高,一般是因?yàn)樗终舭l(fā),或者混入其它油液。當(dāng)濃度偏高時(shí),不要直接往機(jī)床里加水。
檢測(cè)切削液的濃度常用折光儀(refractometer),折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低、需要時(shí)隨時(shí)都可以測(cè)出濃度,幾乎水基切削液都適用。使用時(shí),只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測(cè)到的折光率對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線,或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù),就可以得到濃度。
切削液的濃度檢測(cè)方法
當(dāng)然折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先,折光儀通過(guò)的是切削液總體的折光系數(shù)來(lái)確定一個(gè)大概的濃度,因此不能準(zhǔn)確測(cè)定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測(cè)定切削液里含有的成分,會(huì)導(dǎo)致測(cè)定出來(lái)的濃度不準(zhǔn)。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會(huì)導(dǎo)致折光儀濃度檢測(cè)偏高,如果往切削液里加水,反而會(huì)使情況更糟。另外,調(diào)配切削液時(shí),如果水質(zhì)偏硬,也會(huì)影響折光儀測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在使用折光儀時(shí),也要注意這些問(wèn)題。日常維護(hù)中,要保持切削液的清潔、及時(shí)去除雜油,配制切削液時(shí),使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。