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淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和專用淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。專用淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。
采用進口二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油，添加進口催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。該淬火油芳烴含量低，飽和烴含量高，具有較低的飽和蒸汽壓；該淬火油經(jīng)二次加氫深度精制，非理想組分含量低，粘度指數(shù)高，具有良好的熱安定性和氧化安定性；該淬火油餾分窄，易揮發(fā)的輕組分少、具有較高的開口閃點，揮發(fā)低。
本產(chǎn)品可用于碳素鋼、低中合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷熱模具鋼、高速鋼制工件的真空加熱整體淬火。本產(chǎn)品的正常使用溫度請控制在開口閃點以下60℃。淬火油使用溫度低，流動性差，影響工件淬火硬度的均勻性；淬火油使用溫度高，易促使油品氧化積膠。
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和專用淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。專用淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。
淬火油必須具備以下特性：
良好冷卻性能
冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。
高閃點和燃點
淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。
良好安定性
淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
低粘度
油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。
水份含量低
油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。
其他特性
除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。
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