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一、什么是導(dǎo)軌？
導(dǎo)軌是在機床上用來支承和引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡準(zhǔn)確運動或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準(zhǔn)確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應(yīng)用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。
常用的導(dǎo)軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復(fù)在鑄鐵上的塑料或復(fù)合材料等。
二、導(dǎo)軌油的作用
使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，
降低驅(qū)動功率，提高效率。
減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕
避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動
降低高速時摩擦熱，減少熱變形
三、導(dǎo)軌的潤滑要求
工作溫度下合適的粘度
粘度高，油膜厚，機床精度低
粘度低，抗磨保護差
足夠的油膜強度，當(dāng)負(fù)荷極重時，還需要具有極壓性能
良好的潤滑性：使機床滑行順暢
良好的粘附性：防止導(dǎo)軌油流失，特別是在立式機床
良好的防銹防腐蝕性能
四、導(dǎo)軌油的選擇
根據(jù)不同類型的機床導(dǎo)軌的需要
按滑動速度和平均壓力來選擇粘度
根據(jù)國內(nèi)外機床導(dǎo)軌潤滑實際應(yīng)用
在選用導(dǎo)軌油是主要考慮以下因素：
（1）按導(dǎo)軌的滑動速度和平均壓力來選擇潤滑粘度：
32號導(dǎo)軌油用于導(dǎo)軌負(fù)荷在0.2MP以下的滑動臺速度大于0.1m/s，或負(fù)荷大于0.2MPa速度大于1m/s的滑軌上，也可用于液壓導(dǎo)軌油。
68號導(dǎo)軌油用于導(dǎo)軌負(fù)荷在0.1MPa以下滑動臺速度0.1m/s，或是負(fù)荷大于0.2MPa速度在0.1-1.0m/s的滑軌上。
150號導(dǎo)軌油用于導(dǎo)軌負(fù)荷大于0.1MPa滑動速度小于0.1m/s的滑軌上。
（2）同時用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤滑油：
根據(jù)不同類型的機床導(dǎo)軌的需要，同時用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤滑油，要兼顧液壓系統(tǒng)與導(dǎo)軌的需要，通常使用L-HG液壓導(dǎo)軌油。
（3）根據(jù)國內(nèi)外機床導(dǎo)軌潤滑實際應(yīng)用參考選擇潤滑油：
在選擇機床導(dǎo)軌潤滑油時，可參考國內(nèi)外現(xiàn)有機床導(dǎo)軌潤滑油的實際應(yīng)用例子，選擇相應(yīng)的潤滑劑。
（4）液體靜壓導(dǎo)軌的潤滑油：
除了滿足導(dǎo)軌潤滑的一般要求外，應(yīng)特別注意保持油的清潔，經(jīng)過嚴(yán)格的過濾。中小型機床和機械設(shè)備，可采用粘度等級為32L-HG液壓導(dǎo)軌油；大型機床和機械設(shè)備，可采用粘度等級為46、68或100的L-HG液壓導(dǎo)軌油。
五、導(dǎo)軌油為什么比較貴
導(dǎo)軌油不同于液壓油，除要求抗磨特性外，還要求有很高的極壓特性和潤滑特性
導(dǎo)軌承載著加工設(shè)備的運動部件，精密度要求非常高，它運轉(zhuǎn)的精密程度與否直接關(guān)系到工件的加工精度
導(dǎo)軌油要求防爬滑，即運動件在導(dǎo)軌上啟動和停止的時間和距離必須非常精確地控制
導(dǎo)軌油還需要良好的粘附性能
加工設(shè)備的導(dǎo)軌油要求與加工液兼容，不能影響加工液的使用效果
導(dǎo)軌油中的添加劑含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓油和齒輪油，所選用的基礎(chǔ)油要求更高，價格肯定比液壓油貴！
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